多功能保溫底料保溫石膏內保溫施工方案
編制人:湯情文
審批人:戚長(cháng)明
編單位:杭州明敏涂料有限公司
一、編制依據
1、《浙江省輕質(zhì)抹灰石膏應用技術(shù)規程》(DB33/T1159-2019)
2、《公共建筑節能設計標準》(GB 50189-2015)
3、《民用建筑節能設計標準》(JGJ26-2010)
4、《居住建筑節能保溫工程施工質(zhì)量驗收標準》(DB11/1340-2016)
5、《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規范》(GB50325-2020)
6、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》(GB50210-2018)
7、《建筑反射隔熱涂料應用技術(shù)規程》(DB/33T1137-2017)
8、《 建筑反射保溫隔熱涂料應用技術(shù)規程》(DBJ/43T303-2014)
二、方案概況
反射保溫隔熱涂料復合多功能保溫底料、內保溫石膏系統:簡(jiǎn)稱(chēng)保溫系統,外墻外側采用反射隔熱涂料、反射保溫隔熱涂層、外墻多功能保溫底料、外墻內側采用保溫石膏,(組合成外墻保溫系統為滿(mǎn)足現有65%節能標準)。方案重點(diǎn)采用機械噴涂施工,砂漿噴涂來(lái)完成提高工作效率和施工質(zhì)量。
三、施工組織
設備選址:機械噴涂設備選址:根據不同砂漿噴涂機械功率,輸送距離、高度(楊程)有所不同,選擇好設備位置也是有講究的。一般輸送30-80M高度25-50M。所以樓層18層以上高層建筑必須選擇好樓層與地面相結多點(diǎn)位進(jìn)行。
3.1施工一般規定:
3.1.1設計單位、監理單位、施工單位組織,多功能保溫底料“樣板”進(jìn)行評價(jià)、驗收,合格后再按“樣板”施工。
3.1.2必須每一道工序在上道工序前完成,并經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。
3.1.3施工人員作業(yè)時(shí),施工安全要求應符合《建筑工程施工安全檢查標準》JGJ59的相關(guān)定。
3.1.4施工用機具、工具應根據工程需要準備齊全。
3.1.5應根據不同的設計要求、施工工藝和施工環(huán)境選用反射隔熱涂料,由廠(chǎng)家調配好其稠度、黏度及顏色后,送至施工現場(chǎng),以確保工程質(zhì)量和外觀(guān)一致。
3.1.6施工作業(yè)環(huán)境和條件應滿(mǎn)足相關(guān)標準要求,施工溫度宜在5~35℃、空氣濕度宜小于85%,陰雨天和高溫天氣均不宜施工。
3.1.7反射隔熱涂料的施工應在驗收合格后進(jìn)行,基層的平整度、清潔度應滿(mǎn)足《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》GB50210的有關(guān)規定。
3.1.8外墻保溫膩子分格縫每三個(gè)樓層一條分格縫,分格縫作用是防止多功能保溫底料受氣候變化熱漲冷縮導致開(kāi)裂現象。
3.2、主要材料及施工機具
1、施工條件及機具
(1)、基層墻體符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-2015)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50203-2019)的要求。
(2)、施工機具:砂漿機械 噴涂,噴涂厚度可高達12毫米,噴槍要根據標筋情況進(jìn)行噴涂,噴嘴與墻面的間距應為10~20厘米。機械 噴涂大大提高施工效率,降低施工成本。
(3)人工抹灰:主要有攪拌桶,攪拌工具,找平工具(H形靠尺),大小號抹子,灰板及其他勞保及安全用具。
四、施工工藝及流程
本工程內保溫石膏砂漿主要采用保溫石膏砂漿和抹面石膏砂漿,主要用在外墻內側,保溫底料砂漿用于分戶(hù)墻板、樓梯間隔墻。1型多功能保溫底料用于外墻內保溫,Ⅱ型多功能保溫底料用于外墻外保溫,Ⅲ型多功能保溫底料有防水要求的墻面,主要用于廚衛間隔墻。
可根據圖紙要求除分戶(hù)墻、樓梯間隔墻和廚衛間可Ⅲ型多功能保溫底料砂漿外,其他室內墻體采用石膏保溫砂漿。具體見(jiàn)附圖。
4.1、內保溫石膏施工工藝
4.1. 基層處理
4.1.1、粉刷保溫石膏前將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。
4.1.2、基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基層缺陷,用同類(lèi)性能的材料處理平整牢固。
4.1.3、門(mén)窗框與邊縫處須采用規定材料填實(shí)。本工程門(mén)窗為鋁合金,可采用發(fā)泡聚氨酯條、礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進(jìn)行處理。
4.1.4、粉刷保溫石膏前提前對基層灑水濕潤,抹灰時(shí)不得有明水,磚墻、混凝土墻在粉刷前噴灑1-2次水,待其表面無(wú)水珠流淌即可進(jìn)行抹灰;頁(yè)巖多磚、砂加氣砌塊墻可在抹灰前2-3小時(shí)卡是灑水,灑水次數為2-3次,在表面無(wú)水珠流淌即可抹灰。
4.1.5漿料攪拌:批刮保溫石膏攪拌一次投料應在規定時(shí)間內用完,保溫石膏按0.6-0.8:1(水和保溫石膏的重量比)拌制,現將水倒入攪拌桶,再倒入灰料,攪拌3-5分鐘,使漿料達到施工所需的稠度,靜置4分鐘后再進(jìn)行第二次攪拌,拌勻后使用。粉刷抹灰石膏按0.3-0.4:1(水和保溫石膏的重量比)拌制,拌制方法同粉刷保溫石膏。(注意:攪拌好的保溫底料一定要在1.5小時(shí)內用完,攪拌好料吃中午飯前應該用完后收工再吃飯)。
4.2.施工工序
4.2.1、墻體保溫層施工工序如下:墻面清理—吊垂線(xiàn)、套方、抹灰餅、充筋—彈灰層控制線(xiàn)—澆水預濕—粉石膏抹灰漿打底—抹第一遍保溫底料保溫砂漿—抹第二遍保溫底料砂漿—檢驗平整度、垂直度、厚度—鋪壓網(wǎng)格布—抹保溫底料防裂砂漿—驗收—飾面層施工。
4.2.2抹灰前按設計要求彈出標準水平線(xiàn)、踢腳線(xiàn)。門(mén)窗口處宜用1:3粉刷保溫石膏抹出寬50mm的護角,其厚度應符合抹灰要求。抹灰前,用保溫底料砂漿做標準灰餅,然后標筋,做兩道橫筋,橫筋兩端標筋設在墻角陰角處,豎筋間距為1.5m左右,筋寬30-50mm。
噴涂,給灰漿機加料,調整合適的砂漿稠度.
4.2.3噴涂施工:噴涂厚度要稍高于標準沖筋約1毫米,具體要求有:噴槍要根據標筋情況進(jìn)行噴涂,根據墻體平整情況盡量做到均勻平整;引導噴槍以恒定速度沿水平方向快速來(lái)回移動(dòng),不可以做圓周?chē)娡?在噴灑墻面灰泥漿時(shí),務(wù)必使噴槍稍稍向上翹,否則總是成直角地噴在墻面上;噴嘴與墻面的間距應為10-20厘米。
4.2.4、噴涂,給灰漿機加料,調整合適的漿料稠度,進(jìn)行噴涂,不可以做圓周?chē)娡?在噴灑墻面灰泥漿時(shí)平行來(lái)回勻速?lài)娡浚?/span>
4.2.5、抹平,漿料噴涂完成后,需要在10分釧左右進(jìn)行抹平施工,用二米鋁合金靠尺刮平,沿標筋由下往上抹平,用刮下的料對凹陷處進(jìn)行找補,盡量做到一桿抹平。如果砂漿偏稀,則不適合馬上刮平,要等待時(shí)間二十分鐘后,檢查墻面平整度,稍低的需要找平修補,用小板搓平收光。
4.2.6、保溫石膏施工應分層施工,根據圖紙要求,本工程保溫石膏厚度為20mm,應分兩次粉刷,粉刷第一遍保溫石膏初凝,表面有一定強度后,且有濕度的前提下方可進(jìn)行下一遍保溫砂漿抹灰,抹灰時(shí)用用抹子壓實(shí)防止造成空鼓,當抹灰厚度達到充筋面時(shí),先用大杠刮平,再用鐵抹用力刮平,并進(jìn)行垂直度、平整度檢查,保溫砂漿終凝后,防裂砂漿施工前要進(jìn)行灑水養護,使墻面始終保持濕潤為宜,保溫層養護時(shí)間一般為5天。
4.2.7、抗裂砂漿施工前應檢查保溫層是否有空鼓,無(wú)空鼓后方可進(jìn)行防裂砂漿施工,施工時(shí)先用抗裂砂漿刮粗2-3mm,將玻纖網(wǎng)格布壓入其中,然后再刮2-3mm,須確保玻纖網(wǎng)格布在抗裂砂漿面層中間位置。
4.3、外墻多功能保溫底料施工
4.3.1 基層處理
4.3.2、基層為磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤,抹灰時(shí)再提前一小時(shí)澆水一次,以滿(mǎn)足施工要求。
4.3.3、基層為混凝土墻:用10%堿水除去表面油污,再用清水將堿液沖洗干凈后晾干,在進(jìn)行界面處理前將墻面澆水濕潤后用界面處理劑,將界面處理劑用鐵抹子均勻涂抹在基層上不流淌為宜,隨即抹保溫砂漿。
4.3.4、根據設計要求厚度用Ⅲ型多功能保溫底料做好灰餅。
多功能保溫底料特性:明敏多功能保溫底料,它獨特的技術(shù)配方工藝,用高性能抗裂纖維代替耐堿玻纖網(wǎng),讓施工更便捷,施工不空鼓,不開(kāi)裂等,多功能保溫底料具有導熱系數小,強度高,施工性能好,安全可靠等特點(diǎn)。
4.3.5 成品的保護:所有與施工工作面相接的其它物品,包括門(mén)、窗及門(mén)窗框和玻璃、戶(hù)外落水管、其它外墻裝飾物。
4.3.6放線(xiàn)護角、灰餅:根據設計節能要求的多功能保溫底料厚度做灰餅和護角。護角注意墻面多功能保溫底料厚度不一的問(wèn)題,設計會(huì )有可能南北墻與東西墻多功能保溫底料厚度不一樣,剪力墻與填充墻不一樣。
4.3.6砂漿攪拌應嚴格控制放料順序,先用計量通加入一定量的水,然后按照水灰比加入相應量的保溫漿料,攪拌時(shí)間不得低于5分鐘。攪拌后必須在2小時(shí)內使用完,保溫石膏漿料1.5小時(shí)內使用完,落地灰及時(shí)清除雜物后,按4份材料1份落地灰摻和后方可使用。
4.3.7多功能保溫底料攪拌應保證一次使用完,多功能保溫底料砂漿比水為1:0.8,稠度控制較好,防裂砂漿水灰比為1:0.25,保溫石膏比水1:0.7現場(chǎng)加水攪拌,不需添加其他材料,機械噴涂現拌現噴。
4.3.8多功能保溫底料上墻粉刷可批括、噴涂?jì)煞N方式:
括批:用灰板上墻批平一次上墻厚度不得超12mm。攪拌好的多功能保溫底料2小時(shí)內用完。第2次多功能保溫底料上墻需間隔6小時(shí)。多功能保溫底料平整度必須用兩米鋁合金直尺刮平、再用鐵板修整即可。
4.3.9噴涂:用專(zhuān)用砂漿噴涂機根據保溫砂漿厚度噴(灰餅厚度)將多功能保溫底料上墻先用大板抹平后,再用二米鋁合金直尺括平,高效快速。
1. 飾面層施工
5.1原材料的質(zhì)量保證
保溫材料出廠(chǎng)合格證、出廠(chǎng)檢驗報告齊全。
5.1.0:施工工藝的質(zhì)量保證
5.1.1基層清理干凈,混凝土剪力墻界面砂漿要到位,以保證其有足夠的粘接強度。
5.1.2所有漿料從配制完成,到施工完成均不能超過(guò)其初凝時(shí)間,如超過(guò)則作棄料處理。
5.1.3保溫層垂直和平整度控制:吊垂直線(xiàn),拉水平通線(xiàn)打灰餅、充筋,粉刷時(shí)用2米鋁合金靠尺檢測,其允許偏差為±4mm。
5.1.4控制好保溫漿料層與層多次施工的間隔時(shí)間,控制好材料的收縮率,所以必須等保溫漿料充分固化后道工序。
六、安全保證措施
6.1安全生產(chǎn)
6.1.0是工程順利實(shí)施的前提,同時(shí)也能起到提高工作效率,加強施工質(zhì)量的作用,因此施工中應切實(shí)加強安全生產(chǎn)管理,嚴格遵守有關(guān)操作規程,嚴禁違章作業(yè)。
6.1.1保證安全生產(chǎn)制度:嚴格執行三級安全教育,組織工人,尤其是新進(jìn)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)規章制度和安全技術(shù)操作規程學(xué)習,未經(jīng)安全教育和交底的人員,不準上崗作業(yè)。
6.1.2公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,定期組織開(kāi)展安全檢查,發(fā)現事故苗頭及時(shí)分析原因和組織處理,把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6.1.3進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,禁止穿高跟鞋,拖鞋,打赤腳,赤膊等。
6.1.4對安全事故的處理必須執行“四不放過(guò)”的原則。
6.2.保證安全生產(chǎn)措施
6.2.1安全帽的保護措施,正確使用安全帽;并扣好帽帶,不準把安全帽拋、扔不準使用破損的安全帽。
6.2.2用電安全保護措施,使用的施工工具支線(xiàn)要絕緣好,無(wú)老化、破損和漏電嚴禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn),導線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在架管上;電箱內應設置漏電保護器,選用合適的漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。
6.2.3中小型機器安全保護措施
注意事項:機械噴涂設備施工過(guò)程中,多功能保溫底料、保溫石膏二者不能混合使用,換產(chǎn)品前對設備清洗,以避免水泥與石膏起反應。
(以上方案如有不妥之外,參照編制依據施工)杭州明敏涂料有限公司
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